烧结砖厂投资应怎样选择生产工艺？-洛阳润信
发布日期：2023-11-06
烧结砖厂投资应怎样选择生产工艺？我们先来看一下砖厂的生产工序是怎么样的？
1、生产工序
一次码烧工艺的基本流程是:挤出成型→切条和切坯→运坯皮带→自动码坯机/或人工码坯→干燥窑→焙烧窑→产品。
二次码烧工艺的基本流程是:挤出成型→切条和切坯→运坯皮带→编组上架/或人工码干燥车→干燥室→下架→自动码坯机/或人工码窑车→焙烧窑→产品。
可以看出，二次码烧工艺比一次码烧工艺多出了三个环节:①编组上架/或人工码干燥车;②下架;③自动码坯机/或人工码窑车,流程比一次码烧复杂,相应操作工人比一次码烧多,在年产5000~6000万块(标砖)规模前提下,每班多6~8人。
2、总投资.
4.6m大断面隧道窑方案的投资较高,达到了2000多万元,这主要是大断面隧道窑结构复杂，造价很高,窑车的价格也居高不下,不仅如此,由于窑车太大,必须设置相应的运转系统,才能顺利移动这些大家伙,所以整个运转系统的价格也很高。
3、运行成本
一次码烧动力消耗大,但工艺环节少;二次码烧工艺环节多,但产量高;一次码烧人工少,但产量低,二次码烧人工多,但产量高;在合格率方面也存在差异，一次码烧的合格率略低于二次码烧。
经过以上的分析,总结如下：
一次码烧的优点:简化了生产工艺，比二次码烧的建厂总投资减少了10%~15%;减少了劳动定员，便于生产管理,提高了劳动生产率;省略了二次码烧中的编组上下架系统,因而减少了坯体损失。缺点也很鲜明:一次码烧对原料制备及其工艺要求较高,一般采用硬塑、半硬塑挤出工艺,成型难度较大,挤出压力高,耗能高。
二码烧的特点:原料制备无特殊要求，破碎、搅拌过程中设备相比较少;砖坯成型方面,多采用软塑挤出工艺,对原料的含水率、干燥敏感性、颗粒级配等参数要求相对较低;砖坯成型方面,二次码烧增加了干燥车这一小型窑炉运转设备,虽为辅助设备,但无疑也增加了企业的经营成本。